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    朋的博客

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    數(shù)據(jù)加載中……

    小供應(yīng)商和弱勢廠家如何應(yīng)付渠道商和大零售商的零庫存策略

            零庫存這個(gè)概念相信大家都不會(huì)陌生了,幾乎到處都能聽到這樣的呼聲,國內(nèi)很多企業(yè)也在進(jìn)行這樣的改造,那什么是零庫存呢?我們先解釋一下零庫存的概念:
            零庫存是一個(gè)特殊的庫存概念,它并不是儲(chǔ)存商品的數(shù)量真正為零,而是通過實(shí)施特定 庫存控制策略,實(shí)現(xiàn)庫存量的最小化.零庫存可以大幅度減少甚至免去倉庫存貨的一系列問題,如倉庫建設(shè),管理費(fèi)用,存貨維護(hù),保管,裝卸,搬運(yùn)費(fèi)用,存貨占用流動(dòng)資金及庫存物的老化,損失,變質(zhì)等問題.
            從定義可以看出,這是使企業(yè)內(nèi)部庫存的物料和產(chǎn)品的量達(dá)到最少,從而減少相應(yīng)的開支和成本,使企業(yè)有更多的流動(dòng)資金可以進(jìn)行新的投資,而不至于將流動(dòng)資金積壓在倉庫,增大企業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)。由這里看來,零庫存對任何企業(yè)來說都是十分必要的,但是零庫存真的適合每個(gè)公司嗎?我們仔細(xì)想想就可以知道這是不可能的。
            我們舉Wal-Mart為例,它是全球最大的零售商,也是較早實(shí)現(xiàn)零庫存的企業(yè)之一,它的零庫存管理是比較先進(jìn)的,當(dāng)然這里的零庫存管理還需要很強(qiáng)大的物流供應(yīng)鏈來支持,關(guān)于物流方面的問題我們暫不討論。除去這些,其實(shí)它的零庫存的實(shí)質(zhì)是EDI支持的快速響應(yīng)系統(tǒng)和對上游廠商的“壓迫”。
            1。EDI支持的信息化系統(tǒng)(WMS、BOM或者是MRP,not MRP II)下,企業(yè)對庫存產(chǎn)品的數(shù)量和品種都有很完整的數(shù)據(jù),同時(shí)配有很好的DSS和統(tǒng)計(jì)系統(tǒng),能很容易的得到消費(fèi)者的消費(fèi)習(xí)慣,預(yù)測對某種產(chǎn)品的消費(fèi)高峰和低谷,在預(yù)測到貨物倉儲(chǔ)量不足的情況下自動(dòng)通知倉庫補(bǔ)貨。而倉庫則通過和上游供應(yīng)商的EDI交換及時(shí)發(fā)出補(bǔ)倉指令。
            2。那么從這里開始其實(shí)就是對下游廠商的“壓迫”了,為什么能夠達(dá)到自身庫存少呢?因?yàn)閹齑娑荚谏嫌螐S商和供應(yīng)商那里,不夠了就發(fā)出指令讓上游送貨,由于現(xiàn)在基本都是買方市場,因此供應(yīng)商大都是弱勢的,為了及時(shí)給這些渠道的大鱷們提供足夠的產(chǎn)品,只能在自己的倉庫積壓產(chǎn)品。
           而這樣勢必造成了供應(yīng)商大量流動(dòng)資金被積壓在倉庫中,難以開展新的業(yè)務(wù)和活動(dòng)。怎么才能逃避這樣的局面,使更多流動(dòng)資金能盤活,為企業(yè)創(chuàng)造更多效益呢?我認(rèn)為有下面幾點(diǎn)是可以嘗試的:
            1。打造一體化EDI系統(tǒng):從Wal Mart等下游企業(yè)零售商獲得產(chǎn)品消耗的數(shù)據(jù),獲得對產(chǎn)品消耗趨勢的一種預(yù)測,從而更好的制定自己的生產(chǎn)和物料計(jì)劃,在高消耗季節(jié)前增加產(chǎn)能,而低消耗季節(jié)減少產(chǎn)能。當(dāng)然這里只是理想狀態(tài),如果能將一個(gè)產(chǎn)品的整個(gè)供應(yīng)鏈都實(shí)現(xiàn)EDI系統(tǒng)的話,那當(dāng)然是最好的了,但由于零售商或者其他企業(yè)往往不愿意將自己的數(shù)據(jù)提供給其他廠商,那么在這個(gè)時(shí)候企業(yè)就需要有自己的市場分析和預(yù)測部門了,通過自己產(chǎn)品的以往出倉數(shù)據(jù)和對顧客和市場的調(diào)查來進(jìn)行科學(xué)的預(yù)測。
            2。對內(nèi)部實(shí)現(xiàn)有效的信息化系統(tǒng),例如實(shí)現(xiàn)ERP(廣義上的ERP,包括MRP-II和MRP以及BOM、WMS、DSS等系統(tǒng))和KM,最好能在一段時(shí)間(2-4年)對生產(chǎn)也業(yè)務(wù)流程進(jìn)行重新分析和評估,有需要的話就要實(shí)施BPR(企業(yè)流程重組),然后重組新的ERP系統(tǒng)。這樣做是讓企業(yè)運(yùn)行效率一直保持比較高的水平,同時(shí)維持核心競爭力以及最低的運(yùn)營成本。
           3。產(chǎn)品生產(chǎn)部門實(shí)現(xiàn)JIT,這樣就能最大程度上的減少成品的庫存和部分物料的庫存。直接減少流動(dòng)資金的積壓和提高產(chǎn)能。
            4。通過談判和協(xié)議“壓迫”自己的下游廠家和相對弱勢的廠家,從而達(dá)到將部分物料保存在別人的倉庫的目的,減少自己倉庫的存儲(chǔ)量。

            這是本人對應(yīng)付大企業(yè)零庫存策略的一些看法,大家有什么意見可以在這個(gè)博客跟我討論,也可以發(fā)信給我
    chenpengyi@gmail.com。寫的比較倉促,以后會(huì)修改。

    posted on 2005-08-21 23:55 benchensz 閱讀(595) 評論(0)  編輯  收藏 所屬分類: 隨便寫寫(比較有用,值得看看)

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